HDPE双壁波纹管施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下，其优势更加明显。
HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。
HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。
存放期自生产之日起，一般不得超过2年。

1、产品结构特，抗压能力强；
2、内壁光滑，过流量大；
3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；
4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；
5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；
6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；
7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～。
工艺
·数字化全线集中控制
·双机共挤，双层分流
·全真空覆带式送进
·随机扩口一次成型

HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

HDPE双壁波纹管可用交通工具运输。
运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接包括以下三种方法：
1、电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时，插入特制的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小 。
2、承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的联系。
3、直接热熔衔接：将管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。
先从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用
HDPE缠绕管组成有钢带，粘合树脂和聚乙烯，先对钢带进行除锈，然后对其表面涂上粘合树脂，后通过机器设备的加热将涂层粉末熔化，涂敷在钢带表面进行缠绕制造成复合型钢材。
制造工艺的不同必然会导致它们性能上的差异，那么他们在使用上有什么不同呢？Hdpe双壁波纹管内壁平滑，外壁波呈波纹状，环刚度一般为SN4和SN8两个等级，施工过程容易折裂，破损。而HDPE钢带缠绕管因为加入了U形钢带，所以抗压能力也是远远超越双壁波纹管的。环刚度可达到SN8，SN10，SN12.5，SN16四个等级。连接方式上，钢带管连接方式多样化，可采用卡箍，热收缩套，电热熔带连接，双壁波纹管连接就比较单一化，且连接可靠性不如钢带管。
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