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pe给水管就是一种利用聚乙烯材料加工制作而成的给水管道,因为这种管道本身所具有的特点,所以如今在给水管道铺设工程中,这种管道的适用范围是广泛的.随着这种聚乙烯管道的性能不断提升,如今不仅仅是在给水管道铺设过程中,就算是在工农业,气体输送以及建筑采暖等等项目施工中,这种管道的使用也是常见的.因为聚乙烯材料具有好的耐腐蚀性,所以这种利用聚乙烯加工生产而成的pe给水管可以再潮湿,以及一些具有一定腐蚀性的环境中保持稳定的使用状况.
相比于钢管或者是铸铁管道,这种聚乙烯管道在实际使用的过程中也出现微生物滋生等等的情况.因为聚乙烯材料具有匪巢的柔韧性以及耐刮擦的性质,所以这种pe给水管在实际使用的过程也大大降低了塑性难度,因为减少管道铺设过程中对于弯头等等的使用需求,所以该管道的使用成本也得到了降低.

pe给水管连接主要是为了保证管材与管材、管件配件之间的无缝连接，保证水流的正常流通。目前PE给水管的常用的连接方式分为5种，当然这5种也是广泛使用到日常作业中的，下面让我们一起来了解一下。
1、热熔承插连接法：主要是用于内径在20到63规格之间的管材管件。
2、热熔对接连接法：这种方法主要用于规格在110到160之间的管材。
3、电熔连接法：这种方法使用的电阻丝设备，在管材与管件紧密接触部位通入电流，短时间内一定的电流可以使其在一起，完成之后冷却验收，这种连接方法用于不管的管件用不同的电流速来连接。
4、承插式连接法：这种方法一般是连接铸铁管和聚氯乙烯管之间的一种新的连接方法，把聚氯乙烯管材的一段固定在特质的承插口处，在另一端连接好之后通过内部的环锁紧压拉升，使密闭环密闭，用这种方法达到管材与管件之间的连接。
5、法兰连接法：这种方法主要是用于聚乙烯管道与金属管道、阀门、压力表等附件的连接，连接主要通过螺栓螺母、法兰片垫片、密封圈等组成。他们之间的紧密接触达到连接的效果。

PE管道分类
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管结构分：光滑壁聚乙烯管、双壁波纹聚乙烯管、螺旋缠绕聚乙烯管;
按PE管用途分：给排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、排污管;
PE管道规格
PE管等级：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管标准尺寸比(公称外径与公称壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公称压力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外径系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

PE管材具有以下优点
1、良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生，地解决了城市饮用水的二次污染。
2、的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
3、长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
4、较好的耐冲击性:PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，导致管道破裂。
5、可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝由于土壤移动或活载荷的作用断开。
6、良好的施工性能:管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
pe给水管就是一种利用聚乙烯材料加工制作而成的给水管道,因为这种管道本身所具有的特点,所以如今在给水管道铺设工程中,这种管道的适用范围是广泛的.随着这种聚乙烯管道的性能不断提升,如今不仅仅是在给水管道铺设过程中,就算是在工农业,气体输送以及建筑采暖等等项目施工中,这种管道的使用也是常见的.因为聚乙烯材料具有好的耐腐蚀性,所以这种利用聚乙烯加工生产而成的pe给水管可以再潮湿,以及一些具有一定腐蚀性的环境中保持稳定的使用状况.
相比于钢管或者是铸铁管道,这种聚乙烯管道在实际使用的过程中也出现微生物滋生等等的情况.因为聚乙烯材料具有匪巢的柔韧性以及耐刮擦的性质,所以这种pe给水管在实际使用的过程也大大降低了塑性难度,因为减少管道铺设过程中对于弯头等等的使用需求,所以该管道的使用成本也得到了降低.
pe给水管安装施工
1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或的法兰连接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
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